塑料造粒是将塑料废料转化为可用的清洁原材料的过程。在操作中，聚合物熔体被分成一圈线材，这些线材流过环形模具进入充满工艺水的切割室。水流中旋转的切割头将聚合物线切割成颗粒，并立即从切割室中输送出去。
塑料造粒机有单级（只有一台挤出机）和双级布置（一台主挤出机和一台较小的辅助挤出机）。造粒厂由于塑料材料存在污染，建议采用双级提纯回收工艺。还有多种塑料颗粒造粒技术可供选择，例如液压辅助换网器和双活塞换网器，以确保换网过程中不会中断。我们可靠的齿轮箱安静地驱动螺杆，以混合和移动机筒中的熔融塑料。螺杆由经过特殊处理的钢材制成，确保防腐蚀和耐磨。 PID温度控制系统配合风冷或水冷系统，保持稳定的工作温度。根据您的喜好，可以使用“热切”水环模面切粒和“冷切”拉条切粒方法。
• 熔体造粒（热切）：来自模具的熔体几乎立即被切割成颗粒，通过液体或气体输送和冷却；
• 拉条造粒（冷切）：来自模头的熔体被转化为拉条，在冷却和固化后被切割成颗粒。
这些基本工艺的变化可以根据复杂化合物生产中的特定输入材料和产品特性进行定制。在这两种情况下，中间过程步骤和不同程度的自动化可以合并到过程的任何阶段。
在拉条造粒中，聚合物拉条离开模头并通过水浴输送并冷却。线束离开水浴后，用吸风刀擦去表面残留的水。干燥和固化的线料被输送到造粒机，由进料部分以恒定的线速度拉入切割室。在造粒机中，线料在转子和底刀之间被切割成大致圆柱形的颗粒。这些可以进行后处理，如分级、额外冷却、干燥以及输送。
我公司在这方面拥有丰富的经验塑料造粒机制造行业。我们的产品具有 CE 和 SGS 认证。如果您想获得造粒机价格，请向我们发送询价！
发布时间：2023年2月2日