塑料造粒是将塑料回废料转化为可用的清洁原料的过程。在操作中，聚合物熔体被分成一圈线束，这些线束流经环形模具进入充满工艺水的切割室。水流中的旋转切割头将聚合物线材切割成颗粒，然后立即将其输送出切割室。
塑料造粒机有单级（只有一台挤出机）和双级布置（一台主挤出机和一台较小的辅助挤出机）。由于塑料材料中的污染，建议使用双阶段传讯进行回收过程。塑料颗粒造粒技术也有多种选择，例如液压辅助换网器和双活塞换网器，以确保在换网过程中不会中断。我们可靠的齿轮箱驱动螺杆安静地混合和移动机筒中的熔融塑料。由特殊处理的钢材制成的螺杆确保了防腐蚀和防磨损。PID温度控制系统，带风冷或水冷系统，保持稳定的工作温度。“热切”水环模面切粒和“冷切”拉条切粒方法可根据您的喜好使用。
• 熔体造粒（热切）：来自模具的熔体几乎立即被切割成颗粒，通过液体或气体输送和冷却；
• 拉条造粒（冷切）：来自模头的熔体转化为拉条，在冷却和固化后切割成颗粒。
这些基本过程的变化可以根据复杂复合生产中的特定输入材料和产品特性进行调整。在这两种情况下，中间过程步骤和不同程度的自动化都可以纳入过程的任何阶段。
在线材造粒中，聚合物线材离开模头并通过水浴输送并冷却。线束离开水浴后，通过吸风刀将残留的水从表面擦去。干燥和固化的线材被输送到造粒机，由进料部分以恒定的线速度拉入切割室。在造粒机中，线料在转子和底刀之间被切割成大致圆柱形的颗粒。这些可以进行后处理，如分类、附加冷却和干燥，以及输送。
我公司在塑料机械制造行业拥有丰富的经验。我们的主要产品包括塑料挤出机、塑料回收机、塑料造粒机等。我们的产品已通过 CE 和 SGS 认证。欢迎您的垂询！
发布时间：2022-07-01